不管是什么机器，当我们用的时间久了，我们就需要对他进行清理，因为这样可以更加方便我们使用，当然这样一来呀的性能也有了保障，但是大家是否知道我们应该要怎样来对全自动开槽机进行清理，如果你还不知道怎么进行处理的话，下面科研为大家简单介绍一下全自动开槽机的清理方法有哪些？　　由于全自动开槽机自身的布局就比较的复杂，面积也是比较大的，因此这给我们的清理带来了不小的难度，由于很多朋友都不重视对他的清理，因此对全自动开槽机的清理方法也就不是那么的了解了，我们还可以半年对开槽机进行清理，利用毛刷把他外面的灰尘都刷掉，在用专门的清洗液来对除尘的地方进行清理，当然我们还要把他放在比较通风的地方，这样可以防止他出现生锈的情况。　　当我们正在使用全自动开槽机的时候，我们要保证对他的轴和一些润滑位置进行了润滑，等到他的水温在四十到五十度的时候再进行作业，不能让开槽机经常进行负载作业，要是在冬天的时候，封闭开槽机他的温度要在四十到五十度的地方，还要放防冻液。在平时使用全自动开槽机的时候，我们还要多留意，要是发现他有问题的话，我们就要及时的去的处理。​

　　1、天地盖成型机选择平整台面，放稳机器，可以将机箱脚拉开使机器面板便于观察。　　2、将手持感应头上的插头插入面板上的插座并旋紧。注意定位缺口。　　3、将电源线的插头一端插入机箱后板上的插座，另一端插入电源供给插座，请务必使用单相三线制电源。　　4、打开机箱后板上的“电源总开关（POWERSW.）”，按面板“电源开关（SWITCHING）"键，待“准备（WARMUP）"绿色指示灯亮，机器就可以工作。　　5、按住“设定按钮（SETTINGBUTTON）”键，设定为合适值，一般在0.5-2.0秒之间。　　6、将感应头放在容器盖上面，按一下手柄上的启动按钮，这时“加热（HEATING）”红色指示灯亮，表示正在加热，感应头不要移开，“加热（HEATING）”红色指示灯灭后再移去感应头，等“准备（WARMUP）”绿色指示灯亮或机内蜂鸣器短声“嘟”提示后又可以进行下一个容器的封口作业。　　7、天地盖成型机的检查封口质量，根据不同材质，直径的容器以及生产效率，适当修整“设定按钮（SETTINGBUTTON）键，使得封口质量最佳。成型机包括：纸盒包装机械，纸盒生产线，全自动制盒机，全自动纸盒机，纸盒包边设备，纸制品包装设备。力顺源的纸盒成型机采用PLC可编程序控制器、光电跟踪系统、触摸屏人机界面，实施送纸、上胶、纸板成型帖四角、定位贴合、自动引取、进盒、包边、折耳及折入成型动作一次性完成，全过程自动化，生产效率与传统手工制作相比提高五十倍。​

　　礼盒制造商都知道天地盖成型机与裱面纸是制盒工艺中要求最高，也是最烦琐的一道工序，在制作过程中只有认真负责，才能保证质量。以下小编总结了一些工艺要点和注意事项，供参考：　　1.设备、模具及辅料　　（1）所需设备有过胶机和打孔机。　　（2）所需模具有刮尺、辅助块、冲孔模、盛胶器皿、棕刷。　　（3）所需辅料有168胶、对裱胶、橡皮筋、无水乙醇、棉布。　　2.天地盖成型机工艺要点　　（1）核对生产单、生产样，检查物料是否合格。　　（2）批量生产前做首件检查确认。　　（3）组合盒身。将模切好的箱板纸叠起放于台案上，给两侧小边均匀刷胶；将刷过胶的箱板纸四边扶起，大边压小边，用两根橡皮筋绷紧，错角45°叠放于栈板上，自检合格，悬挂标示牌，待风干后转入下道工序。　　（4）裱盒身。给盒身面纸均匀涂胶，将盒型准确地放于面纸背面的框线里；套上辅助块，将四边以90°角向下弯折；取出辅助块，将出血边向里折，并用竹刮尺刮平盒里四边，使之充分黏结；将盒翻正，用大拇指甲刮四边棱角；再套上辅助块，用绒布由里向外赶擦面纸，若有胶渍，用绒布蘸少许乙醇擦拭干净；排净空气使其紧密结合；打孔，要保证孔位适当。　　（5）自检质量合格，天地盖扣合，清点数量并悬挂标识牌，交成检打包。　　（6）检验项目包括：成型效果，黏合效果，表面清洁度，如盒身的平整一致性、牢固性和清洁、光亮度等。　　3.天地盖成型机注意事项　　（1）组合盒身时，纸盒四角一定要紧密、无缝隙，四角及上边要平齐，过于靠里或靠外都会给裱面纸带来麻烦，胶黏剂未干严禁转入下工序。　　（2）裱面纸时，一定要用绒布赶擦，使之粘贴牢固，并做到表面光滑无气泡、无胶渍。　　（3）用刮尺刮边时，四边一定要刮到位，防止四角接口翘起或出现皱纹。　　（4）保持双手干净，操作台清洁，防止不洁操作粘污盒里衬纸。　　翻正，用大拇指甲刮四边棱角；再套上辅助块，用绒布由里向外赶擦面纸，若有胶渍，用绒布蘸少许乙醇擦拭干净；排净空气使其紧密结合；打孔，要保证孔位适当。　　（5）自检质量合格，天地盖扣合，清点数量并悬挂标识牌，交成检打包。　　（6）检验项目包括：成型效果，黏合效果，表面清洁度，如盒身的平整一致性、牢固性和清洁、光亮度等。​

　　一、技术领域本实用新型涉及一种全自动贴角机的坯盒的贴角机。　　二、背景技术公知的全自动四角贴角机（如鞋盒、衬衫盒、礼品盒、手机盒等）用的坯盒是由灰纸板模切后，用手工或者半手工辅助机械（可称半自动）依次完成单角贴合（即四角要贴合四次）而成的。其工作效率低，生产成本高，造成大量劳动力的浪费，不能适应现代化生产需要。　　三、实用新型内容本实用新型的目的在于克服上述的不足，而提供一种自动化程度高、工作效率高且能一次性完成坯盒四角贴合全自动贴角机。　　通过如下技术方案来实现一种全自动贴角机的坯盒全自动四角贴角机，包括主电机、主电机丝杆、在所述的主电机传动丝杆，所述的主电机、轴传动链轮构成动力驱动机构；所述的动力驱动机构依次与自动送纸机构、送纸机构、贴四角机构、坯盒输送机构相联。　　采用本实用新型结构后，当动力驱动机构工作时，模切后的灰纸板经自动升纸机构和送纸机构实现灰纸板的自动输送到位，并经贴四角机构一次性完成坯盒的四角贴合，然后将贴合好的坯盒通过坯盒输送机构而自动送出。因此，本实用新型与现有技术相比，具有自动化程度高、工作效率高、操作简单的优点，从而减少了劳动力的浪费，降低了坯盒的制作成本​

　　全自动制盒成型机很多人并不了解或者说了解不多，下面带大家简单分解下全自动纸盒成型机系统都应用了那些技术。　　系统一：面纸输送、上胶系统　　将印刷好的面纸送入上胶系统，经上胶涂布后送到传输带上等待纸板定位。该系统在飞达后面安装了双张检测装置，防止因温度、湿度等原因造成的一次输送两张或多张现象，抽胶装置采用日本原装进口抽胶泵及变频器控制，不但胶量调节方便，而且性能稳定。　　系统二：折边系统　　纸板定位在面纸上送入折边系统后，包双边装置先完成左右两侧包边，然后压角装置启动，完成压四角工序，最后由前后折边翻板分别完成前后两侧包边。至此，一套完整的精装封面制作流程完成。在折边系统中，压角工序采用进口光感元件控制凸轮装置实现压四角的同步性和稳定性，采用机械翻板折边，使得成品美观漂亮。所有压辊表面均喷涂特氟龙材料，由于该材料不易粘附粘水，因此不但做出的成品表面干净整洁，而且大大减少了压辊清洗时间，提高了工作效率，因此受到了广泛的欢迎。　　系统三、纸板输送、定位系统　　在检测到传输带上的面纸后，纸板输送定位系统即启动，PLC自动计算出面纸偏差，然后调节纸板位置并定位于面纸上，再由纸盒成型机传输带送入折边系统。纸板输送定位系统采用德国光感元件，日本欧姆龙PLC及伺服控制系统，进口液压传动装置，自动完成纸板的进给及定位，不但速度快，而且精度高，是整台机器的核心所在。​

　　自动折边压泡机是一种专门用于解决纸盒制作成型后贴合面有气泡、发包、褶皱、变形等问题的新型压平修正设备。自动折边压泡机的问世解决了传统采用人工刮、擦等既缓慢又费人力财力而且精度粗糙的问题。自动折边压泡机的使用保证了纸盒成型后具有力挺饱满的优良特性与精度。　　自动折边压泡机机械部分的保养比较简单，首先就是在轴承环节要注意经常加注润滑机油，因为我们的轴承安装比较复杂，拆卸比较麻烦，因此，我们购买的是进口的轴承，就是要延长压泡机的使用寿命，但是再好的轴承也需要保养以及正确的维护。　　所以，我们建议没听开机都要给全自动压泡机轴承部位加注机油，同时在我们的此轮传动环节，要每周加住一次黄油，因为黄油会在压泡机表面形成一层厚厚的油膜，这样既保护全自动酒盒压泡机不被磨损，同时还可以延长设备表面部分的使用寿命，但是要切记夏天加注耐高温黄油，冬天加注普通黄油。　　其次，全自动折边压泡机是采用多汽缸联合传动为主的设备，所以我们的全自动压泡机要注意的问题就是汽缸每天开机要放水，因为我们的压泡机在进气口安装了水分收集装置，每一次开机的时候里面都会存留大量水分。​

　　现如今主流的手机品牌在包装上面都采用“天地盖”盒型，除此以外，常见的礼品首饰、服装鞋子、茶叶甜品等等，都也慢慢倾向于选择“天地盖”盒型作为包装盒。　　对于印刷厂家来说，选择一台合适的天地盖制盒机，不仅可以节省成本，还能大大的提高生产效率，那么作为车间产线的生产管理或者技术人员，我们应该如何来选购一台天地盖制盒机呢？　　目前市面上主要有2种天地盖制盒设备，一种是半自动制盒机，一种是全自动制盒机。半自动机器采用的生产工序，是通过面纸上胶、灰板贴角、定位灰板到面纸，最后压实折入包边成型。这种设备在前期投入上较少，操作简单，缺点就是人工参与之后，生产出来的盒子质量参差不齐，所以基本上只能用来接一些小牌子的订单，利润自然也就比较低。　　而全自动天地盖制盒机，则是直接通过机器完成所有制盒工序，几乎无需人工干预，除了产能的可控，盒子量产的质量也会更加稳定。当然，购买设备的成本就会相对高一些，不过近几年，国内多数企业都开始重视包装的设计与质量，这样能获得更好的溢价空间，所以全自动天地盖制盒机对于半自动来说，从市场和产品的角度的出发，优势更加凸显。　　那么除此以外，选购天地盖制盒机还需要参考哪些要素呢？　　1、盒型尺寸：一台天地盖设备，少则十几万，大则上百万，如果他智能兼容很少的几部分盒型，那么对厂家来说，接单的范围就会大打折扣，所以一般来说，机器兼容的尺寸范围越大，所能生产的盒子就越多，市场满足能力就越强。　　2、机器配件：整机的性能离不开每一个配件，高端的设备一定配置了更优质的加工零配件，选购的时候可以具体看一下设备使用的电机、气缸、机械臂、定位系统等等，好的配置一般都会带来更好的操控效果。​

　　随着市场经济的不断发展进步和人们生活水平的不断提高，对商品的包装要求也在不断增强。　　普通包装纸盒的生产方式放到现在远远不能满足实际需求，产量和质量得不到保障，而且厂家还得在人力成本上耗费巨资，显然是无法为厂家实现利润。那么纸盒包装生产商就真的是黔驴技穷了吗？显然没有，智能制盒设备的出现给印刷包装企业带来了新的发展机会。　　那么使用全自动制盒机的几点注意事项，你又是否了解过呢？以前不了解也是没关系的，今天就让我们一起来学习一下吧！　　1）成型折入机组合盒身时，纸盒四角必定要严密、无缝隙，四角及上边要平齐，过于靠里或靠外都会给裱面纸带来麻烦，胶黏剂未干禁止转入下工序。　　2）裱面纸时，必定要用绒布擦干，使之张贴结实，并做到表面润滑无气泡、无胶渍。　　3）用刮尺刮边时，四边必定要刮到位，避免四角接口翘起或呈现皱纹。　　4）坚持双手洁净，操作台清洁，避免不洁操作粘污盒里衬纸。　　只有这些原因找到了，那么我们在运用全自动制盒机的时候就会有很少的问题呈现了！　　纸盒变形的原因以及处理方法　　原因分析：　　1）常常因为模具制造精度不高导致纸盒不一致，制盒纸盒变形；　　2）胶水的浓度低，含水量大，导致纸板吸湿变形，纸盒成型后不平整；　　3）成型机自身没有调节好。　　处理方法：　　1）需要保证模具的制造精度；　　2）选择合适的果冻胶，严格控制胶水的粘稠度，并调节好胶水厚度；　　3）调机人员调节好成型机。​

　　天地盖无疑是当前包装市场最主流的盒型之一了，最常见的有华为、小米、vivo等手机品牌为代表的数码设备包装盒，还有高档礼品盒、茶叶盒、服装鞋子、化妆品等行业也都倾向于选择天地盖盒型做包装盒。　　目前，生产天地盖盒有全自动和半自动两种模式：　　无论是全自动还是半自动模式生产设备，在使用过程中都要多加注意维护和保养，维护、保养的问题主要取决于在长时间使用中的注意问题，要根据设备的运行情况制定维修保养规程，并依照规定逐项调整、检查、上油、清洗等等，以保证机械在最佳状态下正常运转，从而降低零件的损耗，延长设备的使用寿命，以使设备发挥出最好的效果。具体需要注意以下几个方面：　　第一、车间环境：　　天地盖机最好放置在生产车间灰尘较少的地方，不要和开槽机这种灰尘较多的机器放在一起；机器工作温度在-10到50摄氏度是比较适宜的，湿度不能超过65%，周围空气中不能有过多的尘埃和电离子污染。　　第二、机器保养：　　要先注意这点：机器维护工作须由经过专业培训的人员及电源关闭的停机状态进行。　　同时机器还要注意保养这些方面：　　1、除尘：要保证机器的正常工作和延长寿命，天地盖机要有周期性地进行拆洗，以及用干燥的毛刷和高压空气清除机器表面的灰尘、纸屑及炭化物，防止异物卡住；　　2、润滑：定期给传动件涂抹黄油，检查过滤器的气动润滑油等零部件是否需要添加。（具体润滑要求按照设备润滑步骤执行。）　　3、导轨维护：喷嘴座导轨顶起擦拭并加注黄油，丝杠传动部件要保持干净防止灰尘卡住滑块，同时保持良好的润滑状态，以保持更长久的使用寿命；导轨同步带每月检查一次松紧度。　　4、皮带保养：首先经常要注意皮带的平行度跟松紧度，如果皮带偏心容易单边磨损；皮带的平行度要经常调节，一边紧一边松会导致皮带变形，长时间导致书型盒生产定位不准，这些不进行调节都会导致皮带的损坏。　　5、喷嘴维护：喷嘴长时间不用的话要每周开启一次，打开气压，手动打开喷嘴，喷出一点胶水，否则容易导致喷嘴长时间不用会阻塞。　　6、机器长时间不用的时候最好清理干净，涂上防锈油，做好防尘防水防晒。　　天地盖制盒机的维护保养工作应该细化，要促使同事们在使用过程中养成良好的工作习惯。　　只要平时做到以上这些就能使机器使用年限更长更流畅稳定的运行，以后的使用过程中也就更得心应手啦。​

　　随着时代的进步目前市场上的机械都在追求自动化、智能化的发展，当然制盒机也不例外。自动制盒机已经被广泛应用在各种精品包装盒子的制作上了，目前全自动制盒机设计跟性能方面都相比之前更加合理可靠，通过PLC可编程序控制器，光电跟踪系统，液压定位系统，触摸屏人机界面，实现了自动送面纸面纸上胶，纸板自动输送，纸板成型贴四角，定位贴合，纸盒成型的全自动化，整机生产全自动联机，生产效率相比传统工艺制作来说提高了近三十多倍，全自动制盒机可用于制作鞋盒，衬衫盒，首饰盒，礼品盒等高档纸盒。而全自动制盒机的特点主要在于：　　1.自动故障诊断报警功能　　2.输送带下方设有真空吸风机控制过胶面纸不会发生偏移　　3.面纸全自动飞达输送部分　　4.纸盒成型部根据输送带上方的纸盒输送情况，自动收取纸盒到成型部　　5.纸盒成型部连贯作业进盒、包边、纸边折入一次性完成　　6.热熔胶自动循环、搅拌、上胶系统　　7.热熔胶纸带自动输送、分切装置。一次性完成纸板内盒四角贴角作业；　　8.过胶面纸与纸板内盒采用纠偏装置，定位贴合；　　9.整机采用PLC控制，光电跟踪系统、触摸屏人机界面，实现纸盒次性威型的自动化生产过程。　　全自动制盒机通过其高度的自动化、优良的稳定性、极高的生产效率，也一直都是各大高品质天地盒生产厂家的首选设备。​